中电搪瓷管空气预热器的生产销售安装与改造

1、简介
    目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普通存在空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性，特别是燃用高硫煤种时问题就更加严重。目前我国热电厂中空气预热器占锅炉整体投资的6%－8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%－5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就更加巨大。时下很多电厂为了避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修，不惜提高锅炉的排烟温度。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降0.5%－0.7%，从而造成大量的能源损失。为了解决此项问题我公司研发了相关搪瓷技术，生产出了搪瓷管克服了此类问题。
2、结构及用途：
    新型搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。
    该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
3、优点：   
    耐腐蚀、耐磨损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长，且持久性地解决了预热器的堵灰、磨损、腐蚀等问题。
    搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特点进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。
4、材料构成：   
    新型预热器采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。
5、结构布置与安装：  
    采用卧式顺排布置，烟气冲刷管外，空气在管内流动，安装时可先将管就位固定，再将两组管板间四角用厚壁管焊牢，再向管板间穿管，然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好，Zui后连接护板和烟风道等。由于管端采用柔性耐热材料密封，可进行单根更换，便于维修和节省维修成本
6、试验方法
6.1搪瓷厚度：用涂层测厚仪 。
6.2搪瓷管表面的针孔、气泡和裂纹：用电火花检测仪。
6.3预热器的尺寸和形位公差：用通用量具或专用量具检查。
6.4外观质量：用目测检验。
6.5管材、板材材质：检查进货质量证明及采用理化分析设备抽检化学成分。
6.6漏风试验：开启引风机，用点燃的蜡烛检验管箱漏风情况，保证耐风压15Kpa无漏风。
7、安装
    现型搪瓷管式空气预热器有两种：一种是卧式布置连接采用膨接方式，烟气冲刷管外，空气在管内流动，安装时可先将管板就位固定，再将两组管板间四角用厚壁管焊牢，再向管板间穿管，然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好，Zui后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式，烟气冲刷管内壁，空气在管外流动，安装时可直接整体管箱进行拆、装，Zui后连接护板和烟风道等。